近日，第三屆青島工匠名單公布，全市共有80名來自各條戰線的能工巧匠入圍，堿業發展工程設備(bèi)部維修班班長李福令榜上有名，成爲集團第三位獲此殊榮的員工。 消息傳到企業，領導和同事都替李福令感到高興。堿業鉀肥及無機鹽事業部副總經理代善樂這樣評價李福令，從業35年，他始終是腳踏實地刻苦鑽研技術，經過持續不斷的學習與積累，他在維護設備(bèi)運行方面已經具備(bèi)瞭(le)比較高的水平，通過小改小革，帶領維修團隊解決瞭(le)大量設備(bèi)運維方面的根本性難題。

 

01  從學徒工到技術大拿

 

1986年4月，李福令頂替父親正式入職青島堿業，來到壓縮車間開始機修鉗工學徒。壓縮機是相對比較精密的裝備(bèi)，對維修工的技能水平要求比較高，按照常規，沒有幾年的學習磨練，是很難獨當一面的。更何況李福令入職年齡小，當時的文化程度隻有初中畢(bì)業。 

工作瞭(le)一段時間之後，負責帶李福令的老師傅吳順利發現，這孩子雖然年齡小，平時沉默寡言，但是腿腳勤快，喜歡動腦子、愛鑽研，學東西快，交代給他的事，不用跟屁股後盯著(zhe)，他總是幹得很“麻溜”。吳順利暗自高興，覺得李福令是個學技術的好苗子，格外用心帶他不說，有時候還會給他單獨吃個“小竈”。       

事實表明，李福令果然沒有令大家失望，在35年的工作履曆表上，一個個資格證書、一項項榮譽，忠實的記錄著(zhe)他每一次的成長和進步，並(bìng)見證瞭他從一名學徒工向技術大拿、從一名普通的員工向優秀共産黨員的“蝶變”。 

李福令回憶說，35年中最令他感到難以忘懷的是，經過組織的培養，2004年7月，他光榮加入中國共産(chǎn)黨，舉手宣誓的那一刻，他告訴自己，今後必須加倍努力工作，處處嚴格要求自己，才能不辜負企業的信任，不給“黨員”這個稱号丢臉，現在來看，他說到瞭(le)更做到瞭(le)。 

35年間，李福令從一個懵懂少年步入天命之年，而今歲月已經在他的臉上、兩鬓留下瞭痕迹，但是唯一沒有改變的，是他對學習和工作的執著(zhe)追求始終如一。其間，他先後完成瞭鉗工技師的考試，獲得瞭鉗工技師資格證書，被企業破格聘任爲鉗工高級技師，並(bìng)連續四年榮獲集團及企業優秀共産黨員稱号。

2018年9月，李福令參加瞭(le)山東省“技能興魯”職業技能大賽，榮獲檢修鉗工三等獎和團體三等獎；同年10月，參加第十屆全國石油和化工行業職業技能競賽，也榮獲檢修鉗工三等獎和團體三等獎，並(bìng)獲得全國石油和化工行業優秀技能人才稱号。

 

02  幹(gàn)就要做到最好

 

2015年12月31日，青島堿業老廠區正式停産。2016年4月，李福令依依不舍告别瞭(le)車間透平壓縮機這些打瞭(le)30年交道的“老夥計”，來到平度新河廠區，擔任新廠區工程設備(bèi)部維修班班長，帶領15個同事負責全廠設備(bèi)的運維工作。 

李福令回憶說，由於工藝路線的改變，新廠區的裝備和老廠區是完全不一樣的，對於設備的特點、性能以及運行規律都需要從頭學習和瞭(le)解，說不打怵是假的，當時我就想，領導信任，讓我領著(zhe)大家夥一起幹，我就得帶頭往前沖，不幹則已，幹就要做到最好。 

那一段時間，本來說話就很少的李福令，仿佛和設備(bèi)較上瞭(le)勁，不懂就學、不會就查，多方讨教、刨根問底。除瞭(le)召集班組會議，平時大部分時間都是在現場。總而言之，不是硫酸鉀、氯化鈣，就是小蘇打，隻要鎖定這三個區域，大家一定能第一時間找到他。 

古人說，一勤天下無難事。全身心的投入，換來的是從量變(biàn)到質變(biàn)的突破和提升。2017年以來，李福令帶領維修班打瞭(le)一個又一個讓企業領導和同事們刮目相看、拍手稱贊的“漂亮仗”。 

碳化尾氣風機改型是他進行工藝改進攻關的一個典型工程，原設計採用的方法是将碳化尾氣風機葉輪直接安裝在電機軸上，由於運行過程中，碳化尾氣的帶水量大，導緻電機線圈必須定期更換檢修。根據現場空間條件，李福令提出将風機改型的合理化建議並(bìng)付諸實施。改型後，徹底解決瞭(le)電機因進水而損壞的問題，每年可節約檢修費用3萬元。 

企業氯化鈣反應程序螺杆壓縮機因精度較高，前期隻能完全依靠廠家維修。有一次，壓縮機出現瞭故障，與廠家溝通後，廠家一開口就提出要支付10萬元的維修費，並要求将設備快遞到廠家維修。 
李福令得知這個消息後，決定帶領班組人員挑戰一把，在經過一系列拆卸、打磨、裝配方法的反複研究與嘗試之後，螺杆壓縮機最終恢複正常。這次維修的成功，不僅節約瞭費用，還提振瞭大家的信心，隻要肯鑽研，就沒有啃不下的硬骨頭。

造粒回旋篩是氯化鈣生産的關鍵設備(bèi)，雖然設備(bèi)比較先進，但其本身使用率較高，部件容易産生疲勞。同時還因爲受到氯化鈣吸潮特性的影響，懸挂鋼絲繩、地腳螺栓容易出現斷裂和切斷等問題，一度導緻連續生産性能力低於(yú)設計能力。 

李福令經過數次排查發現，氯化鈣吸潮特性和高頻擺動是故障頻發的主因，經過廣泛查閱資料、選材對比，他提出瞭(le)“選特殊材質鏈扣”、“設專用吊耳”、“擴底座孔距”等合理化建議，企業採納並(bìng)實施後，徹底消除瞭(le)這一隐患。自2017年改造至今，再也沒有發生過一次故障。 

氯化鈣裝備的穩定運行，大大降低瞭(le)成本，確(què)保瞭(le)産量和質量。據統計，氯化鈣産量從2017年單班生産130多噸提高到現在的213噸，突破10萬噸的設計能力，年産接近12萬噸，因此增加效益2400餘萬元。其中，隻蒸汽消耗一項就從原來的1.3t/t降到現在的0.98t/t，一年可節約成本600多萬元。

 

03  要帶(dài)著(zhe)大家都會幹

 

一人不成衆，獨木不成林。學徒工出身的李福令深知傳幫(bāng)帶的重要性，現在入職的年輕人文化程度比較高，接受新鮮事物快，缺少的恰恰是工作實踐和經驗，隻要發揮老師傅的傳幫(bāng)帶作用，年輕人就一定會成長(zhǎng)得更快。

2017年開始，李福令開始帶徒弟，經過傾心指導與培訓，第一撥徒弟王鵬濤、辛志帥兩名青工判斷和獨立解決問題的能力有瞭(le)較大的提升，目前都已經學滿結業，並(bìng)取得瞭(le)鉗工高級工資格。随後，楊攀攀和另外一名青工成爲李福令的第二撥徒弟。 

傳幫帶首先是要傳思想帶作風，師傅的示範帶動作用非常重要。楊攀攀說，李師傅非常嚴格，當他的徒弟甭想偷懶。因爲他在要求我們做到之前，都是他自己先做到。跟著(zhe)李師傅學習久瞭(le)，我們進步都很快，逐漸養成瞭(le)“一次把事情做對”的良好習慣。 

諸如，研磨壓縮機軸瓦時，需要每平方厘米的接觸點要達到3-4個，李福令都是按照3-6個的标準進行控制，接觸點增加後，對潤滑和控制軸瓦溫升産生瞭(le)直接的推動作用。在聯軸器找正時，原本控制徑向和軸向偏差在0.05mm就能滿足要求，他在實際找正時都是按照0.02mm去做，大大降低瞭(le)運行時的振動參數。這些做法，都給徒弟和周圍的同事留下瞭(le)深刻的印象，並(bìng)起到瞭(le)良好的示範帶頭作用。 

2017年，企業全面推行精益班組建設，其中，将TPM管理作爲重中之重來做。TPM是Total productive Maintenance的縮略語，中文譯名爲全員生産維護，具體指的是以提高設備(bèi)綜合效率爲目标，以全系統的預防維修爲過程，全體人員參(cān)與爲基礎的設備(bèi)保養和維修管理體系。 

李福令在學習瞭(le)解TPM管理的理念之後，對設備的維護保養工作有瞭(le)全新的認識。在班組管理中，他運用TPM理念，視隐患爲事故，帶領大家積極參與各類設備隐患排查工作，查找各類問題和隐患，並(bìng)在第一時間對隐患進行整改，企業設備的使用效率和管理水平有瞭(le)很大的提升。

2017年以來，李福令帶領班組員工積極提交合理化建議、開展QC質量小組活動，班組累計已經提報(bào)合理化建議50餘項，創造效益累計上百萬元；通過紮實開展QC質量小組活動，先後獲得青島市及集團表彰4項。最近，在他的帶領下，設備維修QC小組和氯化鈣生産QC小組均獲得青島市QC質量小組成果二等獎。可以說，李福令用近6年的時間，帶出瞭(le)一個能吃苦、敢攻關、有業績的優秀團隊。 

執著(zhe)專注、精益求精、一絲不苟、追求卓越是工匠精神的主要内涵，李福令用35年幹好一件事的實際行動，對工匠精神進行瞭(le)完美的闡釋。